Piso con fisuras y roturas: por qué pasa y cómo solucionarlo
Una fisura en el piso nunca es solo estética. Es la señal de que el hormigón está trabajando de más, y si no se repara antes de aplicar cualquier revestimiento, esa fisura va a reaparecer en la superficie nueva en poco tiempo.
Esta guía es para identificar si tu piso tiene este problema y entender cómo se resuelve de forma definitiva, con dos casos reales donde se aplicó el mismo sistema.
Cómo identificar el problema
No todas las fisuras son iguales, pero las señales de alerta más comunes son:
- Líneas visibles en el hormigón, finas o profundas, que atraviesan una o varias losas
- Bordes que se desprenden o "escalonan" al pisar cerca de la fisura
- Oquedades o pequeños cráteres donde el mortero superficial se soltó
- Fisuras que reaparecen en el mismo lugar después de un repintado anterior
Por qué se producen
La mayoría de las fisuras en pisos de hormigón vienen de tres orígenes: contracción del hormigón durante el curado (la causa más común), asentamiento del terreno bajo la losa, o tránsito y carga superior a la que el piso fue diseñado para soportar. En los tres casos, el resultado visible es el mismo: una línea de rotura que, si no se trata, sigue abriéndose con el tiempo.
Aplicar un revestimiento directamente sobre una fisura sin repararla no la oculta: el movimiento del hormigón termina fisurando también la capa nueva, en el mismo punto exacto.
El diagnóstico antes de intervenir
Antes de reparar, se relevan y marcan todas las fisuras de la superficie, para no dejar ninguna sin tratar una vez que arranca la aplicación del sistema.
La solución: MASTERPOX M-2
MASTERPOX M-2 es una masilla epoxi de dos componentes, 100% sólidos y sin solventes, formulada específicamente para reparar deterioros de poca profundidad en pisos de hormigón, carpetas de mortero cementicio y sustratos metálicos no ferrosos. Se aplica con llana o espátula directamente sobre la fisura limpia y seca.
| Dato técnico | Valor |
|---|---|
| Sólidos | 100% — sin solventes |
| Color | Arena |
| Terminación | Satinado |
| Relación de mezcla | 1 parte A + 1 parte B en volumen |
| Consumo | 1,52 kg/m² por mm de espesor |
| Vida útil de la mezcla | 60 minutos (para 100 g) |
| Secado al tacto | 2 horas |
| Secado duro | 12 horas |
| Secado final | 7 días |
El proceso completo
Preparación de superficie
El hormigón debe estar seco, limpio y libre de polvo, grasas o material suelto. Se verifica la integridad estructural del sustrato antes de intervenir.
Imprimación (si el sistema lo requiere)
En superficies muy porosas o antes de un sistema completo, se aplica una imprimación epoxi como MASTERPOX I-PISOS para garantizar el anclaje.
Masillado con M-2
Se mezclan los dos componentes y se aplica con llana o espátula directamente sobre cada fisura u oquedad marcada.
Terminación
Según el proyecto, sobre la reparación ya curada se aplica el revestimiento final: desde un epoxi de alto tránsito hasta un pulido y pintado completo de la superficie.
Dos casos reales con el mismo producto
Barrio privado, Rosario (Santa Fe)
El acceso vehicular presentaba fisuras visibles en el hormigón. Se aplicó MASTERPOX I-PISOS como imprimación, se masillaron todas las fisuras con M-2, se pulió toda la superficie con máquina, se aplicó una capa de enduido completo, se volvió a pulir y se pintó, dejando un acabado liso y uniforme.
Planta de fabricación de electrodomésticos, La Tablada
El piso de producción presentaba fisuras y desgaste por años sin protección. Se masillaron con M-2 antes de aplicar 3 manos de MASTERPOX AN-1 sobre toda la superficie.
¿Cuándo conviene este proceso?
- El piso tiene fisuras visibles, con o sin desprendimiento de bordes
- Vas a aplicar un revestimiento nuevo y querés que dure, sin que la fisura reaparezca
- El piso tuvo reparaciones anteriores que no funcionaron
- Necesitás corregir juntas u oquedades antes de un pulido o pintado final
¿Tu piso tiene fisuras?
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