POX-CK-003 · Industria Minera · v1.0
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📋 Datos Generales

Objetivo de esta autoevaluación
Evaluar pisos y revestimientos en operaciones mineras para detectar riesgos asociados a abrasión, impacto, tránsito pesado, exposición química, seguridad y protección del hormigón.

📍 Áreas Inspeccionadas

✓ Cumple Condición adecuada
⚠ Parcial Requiere seguimiento
✗ No cumple Acción correctiva
Datos guardados automáticamente en el navegador

1  Estado General del Piso

0 / 5 respondidos
Punto de inspección ✓ Cumple⚠ Parcial✗ No cumple
El piso no presenta grietas, fisuras ni roturas visibles.
No existen baches, desprendimientos o sectores sueltos.
No se observan reparaciones provisorias o deterioradas.
La superficie presenta desgaste uniforme y controlado.
El revestimiento conserva adherencia al soporte.

2  Resistencia Mecánica e Impacto

0 / 5 respondidos
Punto de inspección ✓ Cumple⚠ Parcial✗ No cumple
El piso soporta tránsito pesado sin deterioro.
Soporta autoelevadores, camionetas o vehículos industriales.
Resiste impactos de herramientas y equipos.
No presenta desgaste severo por abrasión.
Las bases de equipos mantienen integridad.

3  Resistencia Química y Contención

0 / 5 respondidos
Punto de inspección ✓ Cumple⚠ Parcial✗ No cumple
Resiste aceites, grasas y lubricantes.
Resiste combustibles e hidrocarburos.
Tolera productos químicos utilizados en la operación.
Las zonas de contención permanecen impermeables.
No se observan manchas, degradación o ataque químico.

4  Seguridad Operativa

0 / 5 respondidos
Punto de inspección ✓ Cumple⚠ Parcial✗ No cumple
La superficie mantiene condiciones antideslizantes adecuadas para el área.
No existen desniveles, bordes levantados o zonas de tropiezo.
La circulación de personas y equipos se realiza de forma segura.
Las demarcaciones, sendas y zonas de seguridad están visibles.
No se acumulan líquidos, polvo u otros contaminantes que generen riesgo operativo.

5  Áreas Específicas Mineras

0 / 5 respondidos
Punto de inspección ✓ Cumple⚠ Parcial✗ No cumple
En talleres, el piso resiste impacto, aceite y tránsito pesado.
En sala de reactivos, el revestimiento soporta exposición química.
En contención secundaria, no se observan fisuras o filtraciones.
En rampas, la textura antideslizante está conservada.
En laboratorio, la superficie facilita limpieza y no absorbe químicos.

6  Mantenimiento

0 / 5 respondidos
Punto de inspección ✓ Cumple⚠ Parcial✗ No cumple
Existe un plan de inspección periódica de pisos y revestimientos.
Las reparaciones se encuentran documentadas.
Las juntas y encuentros se revisan preventivamente.
El sistema permite limpieza y mantenimiento adecuados.
Se planifican intervenciones antes de que las fallas sean críticas.

📊 Resultado de la Autoevaluación

Cantidad de respuestas CumpleInterpretación
25 a 30Excelente: condiciones generales adecuadas. Mantener inspección periódica.
19 a 24Bueno: planificar mejoras preventivas antes de que evolucionen.
12 a 18Atención: existen sectores que deberían evaluarse técnicamente.
Menos de 12Evaluación técnica recomendada: puede afectar seguridad o continuidad operativa.

🛠 Plan de Acciones Correctivas

Hallazgo Riesgo Acción recomendada Responsable Fecha objetivo

📝 Observaciones Generales

Diagnóstico Técnico POXDRIVE

¿Detectaste oportunidades de mejora?

En POXDRIVE desarrollamos soluciones para pisos y revestimientos industriales adaptadas a las condiciones reales de cada operación en la industria industria minera. Nuestros especialistas pueden diagnosticar el estado actual, identificar causas de deterioro y recomendar sistemas epoxi, poliuretánicos o morteros de alta resistencia.

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